焊裝被稱為機(jī)械裁縫負(fù)責(zé)把沖壓好的工件焊接到一起,在制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用。焊裝與裝焊的意思相同。其中焊裝的自動化、柔性化程度決定了焊接的發(fā)展前景與未來。汽車制造中焊接車間包括焊鉗-焊機(jī)-輸送線等。
汽車車身是由薄板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件,沖壓成形后的板料通過裝配和焊接形成車身殼體,又叫白車身,所以焊裝是車身成形的關(guān)鍵。焊裝是車身制造工藝的主要部分。
汽車車身殼體是一個復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件,他是由百余種、甚至數(shù)百種薄板沖壓件經(jīng)焊接、鉚接、機(jī)械連接及粘接等方法聯(lián)結(jié)而成的。由于車身沖壓件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳鋼,所以焊接是現(xiàn)代車身制造中應(yīng)用最廣泛的聯(lián)結(jié)方式。
下面是幾種常見的焊接方式與典型的應(yīng)用實例:
(1) 點(diǎn)焊(車身主體總成、車身側(cè)圍總成)
(2) 凸焊(螺母)
(3) CO2保護(hù)焊、氬弧焊(車身總成)
當(dāng)然還有比較高端的激光焊接,但是僅限于局部,但為啥不是全車使用呢?那是由于激光焊接技術(shù)是通過機(jī)器人來完成,如果采用全車激光焊接,勢必會需要增加更多的機(jī)器人,這樣的做法大大提高了整車的制造成本,這顯然是不太現(xiàn)實的。所以只在特殊部位,例如鋼材厚度較大以及需要保證高精度和高強(qiáng)度的部位才使用激光焊接技術(shù)。